1. Contrôle de qualité de matière première
Les matières premières sont la base de la production des produits chimiques. Si la qualité se réunit les normes de production affecteront la qualité du produit dans une certaine mesure. Par conséquent, la qualité des matières premières devrait être commandée en cours de contrôle de qualité de produit. En cours d'acheter les matières premières, la société détermine les types et les propriétés de matériaux selon des conditions de produit et sur la base des coûts garantis. Basé sur ceci, offrant est effectué, afin de choisir des fabricants avec le prix de haute qualité et raisonnable, et des contrats de fourniture de matière première de signe avec eux. Selon la nature et les facteurs d'influence des matériaux chimiques, la société établit des entrepôts de stockage de matériels, classifie et stocke les matières premières, empêche les matières premières d'être détérioré par des facteurs externes, et maximise la qualité des produits chimiques.
2. Contrôle de qualité des produits intermédiaires chimiques
Selon l'analyse de la situation réelle, le contrôle de qualité des produits intermédiaires chimiques peut prendre les méthodes suivantes. Tout d'abord, faites la gestion des matières et analyser l'identification. Dans le processus de fabrication des produits chimiques, la quantité de divers matériaux devrait être comptée, et l'identification devrait être faite dans différentes catégories, qui favorise la réalisation de la traçabilité de statut. Deuxièmement, pour la gestion de processus de fabrication, le point clé de ce contrôle de qualité principal est les paramètres de production des produits chimiques. S'il y a une déviation de paramètre, elle devrait être ajustée. Pour les produits chimiques spéciaux, les entreprises devraient faire les contrôles principaux. Le statut de vérification devrait être ajusté convenablement pendant le processus de essai.
Les entreprises fixent des normes de contrôle de qualité pour les produits non qualifiés, et enlèvent facilement les produits non qualifiés pendant le procédé d'exécution.
En termes de gestion et entretien d'équipement, les entreprises doivent formuler des plans de gestion efficaces d'équipement selon leurs propres types d'équipement, classifier différents types d'équipement, et réalisent un bon travail de la correction sur épreuves de démarrage et de l'essai régulier pour assurer l'exactitude de l'équipement. En plus de l'entretien régulier de l'équipement de production, il est également nécessaire d'installer un plan de maintenance préventive, de mettre en application le plan, et la réparation ou de remplacer des problèmes existants.
3. Établissez les normes d'inspection de qualité
L'excellentes technologie et normes de qualité de production fournissent le support technique pour des produits, la technologie de production est la base de la production d'entreprise, conseils efficaces pour la production, et les normes sont les principes qui fournissent de personnel pour suivre l'expérience de part pour récapituler des processus technologiques scientifiques et efficaces, établir des processus de fabrication relativement complets, obtenir de bons conseils techniques, et assurent l'exactitude des documents. Cette méthode peut effectivement commander des normes de qualité du produit et d'inspection de qualité pour protéger les indicateurs techniques de production de produit, les méthodes d'inspection et le transport.
